隔膜式与膜片式在仪表中是两种常见的结构形式，它们在多个方面存在显著区别，以下是对两者的详细比较：
一、结构组成
隔膜式：
隔膜组件：通常由金属或非金属材质的隔膜片、支撑结构（如隔膜座）以及密封件等组成。隔膜片作为核心部件，将测量介质与仪表的测量元件（如弹簧管、波纹管等）隔离开来。
测量元件：与隔膜片相连，用于将隔膜片的变形转换为可测量的信号（如位移、压力等）。
膜片式：
膜片结构：主要由一片或几片弹性膜片组成，膜片直接与测量介质接触，并因介质压力变化而发生变形。
支撑与连接：膜片通常通过边缘的固定或焊接方式与仪表主体相连，形成密封腔室。
二、工作原理
隔膜式：
当测量介质作用于隔膜片时，隔膜片发生变形，并将变形量传递给测量元件。
测量元件将变形量转换为电信号或其他形式的信号输出，以反映测量介质的压力或其他参数。
膜片式：
测量介质直接作用于膜片，使膜片发生弹性变形。
膜片的变形量通过机械传动机构（如杠杆、齿轮等）或传感器转换为可测量的信号输出。
三、性能特点
隔膜式：
耐腐蚀性强：隔膜片可根据测量介质的性质选择不同材质，如不锈钢、哈氏合金、聚四氟乙烯等，以适应各种腐蚀性介质。
测量范围广：通过更换不同刚度的隔膜片和测量元件，可适应不同的测量范围。
密封性好：隔膜片能有效隔离测量介质与测量元件，防止介质泄漏和污染。
膜片式：
结构简单：膜片式仪表通常结构紧凑，易于安装和维护。
响应速度快：膜片直接感受介质压力变化，响应迅速。
精度较高：在合适的测量范围内，膜片式仪表能提供较高的测量精度。
四、应用场景
隔膜式：
适用于测量腐蚀性、粘稠性、易结晶或含有固体颗粒的介质。
常用于化工、石油、制药、食品等行业的压力、液位等参数的测量。
膜片式：
适用于测量气体、液体等清洁介质的压力。
常用于工业自动化控制系统中，作为压力传感器、压力开关等元件使用。
五、维护与保养
隔膜式：
定期检查隔膜片的完好性，如有损坏应及时更换。
保持测量元件的清洁和润滑，确保其正常工作。
膜片式：
定期检查膜片的弹性变形情况，如有异常应及时处理。
防止膜片受到过大的压力冲击或振动，以免损坏。
